當(dāng)前位置：半即熱式浮動(dòng)盤管換熱器
概述
熱水系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于賓館、工廠、醫(yī)院、浴池等各種場合。其熱水通常由汽－水換熱器來加熱。長期以來，人們廣泛地采用了儲存加熱器(管殼式換熱器)，但這種加熱器體積過大，并且加熱緩慢，其溫度的精確控制困難。因此，這種加熱器能源消耗高，空間要求大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易生水垢、清洗困難、熱效率不高?；谶@種原因，本公司開發(fā)了新的換熱設(shè)備SJD系列浮動(dòng)盤管換熱器。這種熱交換器具備新的換熱元件，使換熱體積很小，與螺旋板式相比。熱效率提高了20%，熱交換率高達(dá)99%，可以自動(dòng)清除脆性水垢，維修方面。逐步取代了國標(biāo)換熱器，尤其是蒸汽－水之間的換熱。
結(jié)構(gòu)原理: SJDB半即熱式浮動(dòng)盤管換熱器主要由支座、殼體、換熱盤管及各種接口組成，其核心部件--換熱盤管采用紫銅管徑先進(jìn)的生產(chǎn)工藝加工成雙螺旋盤管結(jié)構(gòu)，換熱盤管與干管(熱媒進(jìn)出管)采用螺紋聯(lián)接，便于拆卸維護(hù)。殼體內(nèi)設(shè)有擋流和混流組件。
THPB半即熱式浮動(dòng)盤管換熱器殼程為被熱水管程為熱媒(蒸汽、高溫?zé)崴?，熱媒在干管的引導(dǎo)入，均衡流入每個(gè)換熱盤管，由于管程流通面積小，熱媒以較高的速度流動(dòng)，推動(dòng)盤管低幅度高頻振動(dòng)，擾亂換熱管與液體間的層流傳熱層，強(qiáng)化對流換熱。同時(shí)，供水設(shè)備生產(chǎn)廠家被加熱水依次經(jīng)過換熱管加熱，并且在擋流和混流組件的引導(dǎo)下均勻流出。
由于換熱盤管高頻振動(dòng)，水垢不易趨附管壁，即使有部分積垢，也很容易脫落，并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異，采用熱沖擊方法將積垢清除。
SJD浮動(dòng)盤管換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質(zhì)為紫銅。訂制特別材質(zhì)、換熱面積和工作壓力等級的浮動(dòng)盤管換熱器。
性能特點(diǎn):
SJDB半即熱式浮動(dòng)盤管換熱器采用新式結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)容積式換熱器優(yōu)點(diǎn)突出：
傳熱系數(shù)高：獨(dú)特的高頻振動(dòng)，破壞了常規(guī)換熱時(shí)的層流換熱層，改善了傳熱方式，傳熱系數(shù)大大提高。THPJ型換熱器傳熱系數(shù)達(dá)2600~4000W/m2·℃(汽水換熱)和1800~3000W/m2·℃(水水換熱)。
防垢、除垢：換熱盤管高頻振動(dòng)，不易積垢，即使有積垢，由于積垢的導(dǎo)熱能力差，熱脹縮性能遠(yuǎn)不如銅，很容易在熱應(yīng)力的作用下自行脫落。
節(jié)能：由于具有較高的傳熱系數(shù)，使得熱量傳遞易于進(jìn)行，熱媒出水溫度低，充分利用熱能，減少了能源消耗，并使得低溫?zé)崮苣軌虻玫竭m當(dāng)利用。
水頭損失?。簹こ虨榇罂臻g流體，阻力損失≤3KPa，管程為多個(gè)換熱盤管并聯(lián)，阻力損失≤10KPa。
安裝維護(hù)方便：嚴(yán)格按照國家規(guī)范制造；換熱盤管可取出維護(hù)，安裝時(shí)只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。
